Blåsere Tørkemaskin

Industrial Blowers Drying Machine er utviklet for å fjerne gjenværende overflatefuktighet fra vasket frukt og grønnsaker ved hjelp av høy-omgivelsestemperatur-luftstrøm.

Fler-blåser luftstrømsystem som gir kontinuerlig fjerning av overflatefuktighet over produktets transportområde.

Horisontal transportørstruktur designet for stabil produkttransport under tørkeprosessen.

Driftssystem med variabel frekvens som tillater justerbar transporthastighet i henhold til produktkrav.

Konstruksjon i matvarekvalitet SUS304 i rustfritt stål designet for hygieniske miljøer for matforedling.

Integrert vannoppsamlingstank for effektiv drenering av fjernet overflatefuktighet.

Lite-støy industrielt viftesystem designet for kontinuerlig produksjon.

Vasket produktfôring
(Friske produkter kommer inn i tørkeseksjonen etter vaske- eller poleringsprosesser.)

Horisontal transportbånd
(Produktene beveger seg gjennom tørkesonen med kontrollert transporthastighet.)

Høyt-luftvolum
(Industrielle blåsere genererer omgivelsestemperatur-luftstrøm for å fjerne overflatevann under kontinuerlig drift.)

Fjerning av overflatefuktighet
(Fjernet vann samles opp gjennom bunndreneringssystemet samtidig som skånsom produkthåndtering opprettholdes.)

Nedstrøms behandling klar
(Tørkede produkter går videre til AI optisk sortering, vektgradering, inspeksjon eller pakkesystemer.)

Frisk frukt
Epler, pærer, sitrusfrukter, fersken, plommer, mango, avokado, persimmons

Bær og små frukter
Blåbær, Jordbær, Kirsebær, Druer, Cherrytomater

Grønnsaker
Tomater , Agurker , Poteter , Gulrøtter , Paprika , Hvitløk , Løk , Søtpoteter , Auberginer

Typiske applikasjoner

• Fruktpakkerier
• Bearbeidingsanlegg for landbruksprodukter
• Ferskvareeksportører
• Matdistribusjonssentre
• Frukt- og grønnsaksforedlingsanlegg
• Automatiserte linjer for-høstbehandling

Intern-produksjon med full produksjonskontroll fra fabrikasjon til sluttmontering.

Industriell fabrikasjon av rustfritt stål ved bruk av laserskjæring og presisjonssveiseprosesser.

Kvalitetsinspeksjon før forsendelse, inkludert mekanisk kontroll og kontinuerlig driftstesting under simulerte produksjonsforhold.

Modulær konstruksjonsevne for integrering av frukt- og grønnsakslinjer.

Erfaring med levering av utstyr i mer enn 70 land over hele verden.

Over 1000 installerte etter-bearbeidingsprosjekter globalt.

Teknisk støtte inkludert 3D-layoutdesign og prosesskapasitetsplanlegging.

Ekstern teknisk støtte og langsiktig-reservedelsforsyning.